Design & Reverse Engineering
75–900 Ton Capacity
Precision Manufacturing
STAR Core Tray didukung oleh kemampuan manufaktur Hoshi, mulai dari pengembangan produk hingga proses produksi. Pendekatan ini memungkinkan kebutuhan produk dibangun dengan dukungan engineering dan fasilitas produksi yang terintegrasi.
Polypropylene, Galvanis, dan Galvalum untuk berbagai kebutuhan Core Tray.
Didukung kemampuan Design, Mold, Injection, CNC, dan EDM dalam proses manufaktur Hoshi.
Beragam konfigurasi Core Tray untuk menyesuaikan kebutuhan dan spesifikasi inti bor.
Mulai dari Sketching, 3D Design, 2D Drawing, hingga Reverse Engineering.
Mendukung pengembangan produk melalui sketching, 3D design, 2D drawing, sample product re-drawing, hingga reverse engineering.
Mencakup proses pembuatan mold, termasuk polishing dan assembly untuk mendukung kebutuhan produksi produk plastik dan komponen industri.
Didukung berbagai mesin plastic injection dengan kapasitas 75 hingga 900 ton untuk menunjang kebutuhan produksi berbagai produk plastik.
Fasilitas CNC Milling dan process machining mendukung pengerjaan berbagai kebutuhan produk dan komponen dengan fasilitas produksi di Plant 1 dan Plant 2.
Didukung fasilitas EDM ZNC dan EDM CNC untuk menunjang proses pembuatan mold dan kebutuhan machining dalam proses manufaktur.
Proses produksi berorientasi pada kualitas produk, ketepatan waktu, efisiensi proses, kualitas material, dan pemenuhan kebutuhan pelanggan.
Ide dan kebutuhan produk dituangkan ke dalam sketsa gambar.
Sketsa dikembangkan menjadi model 3D lengkap dengan bentuk dan dimensinya.
Model 3D diwujudkan menjadi produk jadi.
Produk sample yang sudah ada dianalisis struktur dan fungsinya.
Sample digambar ulang menjadi model 3D.
Model diturunkan menjadi gambar kerja part dalam bentuk 2D.
Hasil akhir berupa produk jadi dengan penyesuaian sesuai kebutuhan.
Bahan karet diletakkan langsung di rongga cetakan, lalu ditekan dan dipanaskan hingga membentuk produk.
Bahan karet dialirkan dari ruang transfer menuju rongga cetakan yang sudah tertutup.
Bahan karet diinjeksikan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan.
